Perbandingan tembaga vs gangsa vs tembaga adalah penting kerana sangat mudah untuk merosakkan logam ini. Di samping itu, variasi antara pilihan logam ini sangat halus. Oleh itu, pereka bahagian mungkin mudah dikelirukan semasa pemilihan bahan. Lebih-lebih lagi, persamaan dalam komposisi unsur logam ini menjadikannya lebih sukar untuk mengklasifikasikannya.

Walaupun terdapat sedikit perbezaan warna, anda mungkin tidak mengenal pasti logam dengan cepat. Bahagian yang lebih menakutkan ialah anda tidak boleh memilih mana-mana daripada mereka untuk aplikasi anda. Walaupun terdapat banyak persamaan, mereka juga mempunyai banyak ciri yang berbeza. Oleh itu, tembaga mungkin tidak begitu sesuai untuk aplikasi tertentu di mana anda biasanya menggunakan tembaga.

Artikel ini membawa anda perbandingan terperinci yang akan menentukan perbezaan antara tembaga, gangsa, dan tembaga. Ia juga menggariskan ciri-ciri mereka yang berbeza, aloi yang tersedia, aplikasi, dan banyak lagi. Maklumat di sini akan membantu anda membuat pilihan logam terbaik untuk projek logam anda.

Seperti yang telah kami nyatakan sebelum ini, logam ini mempunyai banyak ciri yang membezakannya antara satu sama lain. Kami akan memecahkan perbezaan ini ke bahagian yang berbeza untuk membantu anda memahaminya dengan lebih baik.

Aloi yang ada

Aloi Loyang

Komposisi unsur tembaga memberikan fleksibiliti untuk datang dalam beberapa aloi yang berbeza. Beberapa tembaga yang paling popular dalam prototaip pantas termasuk:

• Aloi 260.Aloi ini juga dirujuk sebagai tembaga kartrij. Ia menunjukkan ciri-ciri kerja sejuk yang sangat baik. Oleh itu, Aloi 260 berguna dalam kereta, peluru, perkakasan, dan pengikat.

• Aloi 272.Dikenali sebagai tembaga kuning, aloi 272 mempunyai kira-kira 33% zink. Ia amat sesuai untuk aplikasi perindustrian.

• Aloi 330.Aloi tembaga ini berharga di kawasan di mana anda memerlukan kebolehmesinan yang tinggi. Kandungan plumbum yang rendah menjadikannya sesuai untuk bekerja sejuk. Banyak pengeluar memilih aloi 330 untuk aplikasi paip.

• Aloi 353.Loyang jam membantu membuat bahagian berketepatan tinggi seperti bahagian jam kerana kebolehmesinannya yang sangat baik.

• Aloi 360.Ini adalah gred tembaga yang paling biasa yang ada. Ia menunjukkan bentuk dan kebolehmesinan yang sangat baik. Aloi 360 juga sangat sesuai untuk aplikasi brazing dan pematerian. Di samping itu, pereka dan ahli mesin memilih aloi ini untuk mengeluarkan kelengkapan, pengikat, injap, dan komponen perkakasan.

• Aloi 464.Aloi ini juga dikenali sebagai tembaga tentera laut, dan ia terkenal kerana rintangan kakisan yang sangat baik. Ia juga boleh menahan pelbagai perubahan suhu. Kesesuaian untuk proses pembentukan sejuk dan panas, lenturan, pematerian, kimpalan, dan lain-lain, menjadikannya berguna untuk banyak aplikasi.

Aloi Gangsa

Beberapa aloi gangsa juga boleh didapati berdasarkan komposisi mereka. Gred yang paling biasa ialah:

• Aloi 932.Pengilang menggunakan gangsa ber plumbum tinggi ini untuk membuat pencuci, sesendal, dan komponen bukan tekanan lain.

• Aloi 954.Ini adalah aloi gangsa aluminium yang digunakan untuk peralatan perindustrian dan pemasangan. Ia sesuai untuk digunakan dalam banyak persekitaran.

Aloi Tembaga

Bahan tembagaadalah satu lagi pilihan yang berguna dalam prototaip cepat. Beberapa aloi tembaga yang paling biasa digunakan ialah:

• Aloi 101.Tembaga bebas oksigen ini sesuai apabila anda memerlukan kemuluran tinggi dan kekonduksian elektrik.

• Aloi 110.Tembaga elektrolitik (ETP) menunjukkan kekonduksian terma dan elektrik tertinggi. Ia juga mempunyai kemuluran dan kelemahan yang sangat baik.

• Aloi 122.Walaupun ia agak serupa dengan Aloi 110 secara mekanikal, ia mempunyai kebolehkimpalan dan kebolehbolehan yang unggul.

• Aloi 145.Ini adalah tembaga tellurium. Ia mempunyai kira-kira 0.7 peratus kandungan tellurium. Seperti banyak aloi tembaga lain, ia mempunyai kekonduksian elektrik dan terma yang sangat baik, kebolehmesinan yang unggul, dan kebolehbentuk yang tinggi.

Perbezaan Sifat Bahan Antara Loyang, Gangsa dan Tembaga

Memahami perbezaan sifat bahan akan membantu anda membuat keputusan yang lebih baik antara tembaga, gangsa, atau tembaga. Berikut ini memberi anda maklumat terperinci.

·Komposisi Elemen

Tembaga adalah logam bukan ferus yang sedia ada dalam keadaan tulen. Tidak seperti gangsa dan tembaga, logam ini secara semula jadi berlaku, dan anda boleh menggunakannya secara langsung untuk pemprosesan. Sebaliknya, tembaga adalah aloi tembaga dan zink. Ia sering mengandungi plumbum, dan ia juga mungkin termasuk mangan, besi, aluminium, silikon, dan unsur-unsur lain.

Gangsa adalah aloi tembaga, dan ia sering mengandungi sejumlah besar timah sebagai elemen utamanya. Walau bagaimanapun, ia juga mempunyai nikel, aluminium, fosforus, zink, dan lain-lain.

·Rintangan Kakisan

Salah satu cara pengeluar membuat perbandingan antara gangsa vs tembaga adalah dengan menggunakan rintangan kakisan mereka. Gangsa, aloi tembaga, sering teroksida apabila terdedah kepada udara. Oleh itu, ia membentuk lapisan pelindung (patina mottled). Akibatnya, gangsa dihalang dengan secukupnya daripada kakisan.

Gangsa boleh menahan persekitaran air masin. Oleh itu, ia sangat berguna dalam aplikasi marin dan kelengkapan bot. Walau bagaimanapun, kandungan tembaga logam ini merosot apabila pendedahan berterusan kepada sebatian klorin. Tembaga juga menjalani oksidasi untuk membentuk pelindung kemudian untuk rintangan kakisan yang sangat baik.

Sebaliknya, tembaga mempunyai tahap rintangan kakisan yang lebih rendah daripada gangsa dan tembaga. Walau bagaimanapun, sesetengah gred tembaga yang mengandungi jumlah mangan yang tinggi biasanya lebih tahan terhadap kakisan. Kesimpulannya, gangsa adalah bahan yang paling tahan kakisan dari tiga pilihan logam.

·Ketahanan

Gangsa adalah bahan yang kukuh dan kuat yang tidak mudah bengkok. Rintangan kakisan yang tinggi juga menjadikannya sangat tahan lama. Tembaga juga merupakan bahan yang kuat. Walau bagaimanapun, ia lebih fleksibel daripada gangsa. Anda boleh dengan mudah meregangkan dan membengkokkannya, tetapi ia tidak retak atau calar. Oleh itu, ia adalah bahan tahan lama. Loyang, bagaimanapun, terdedah kepada perpecahan dan retak. Ia juga kurang tahan kakisan daripada dua logam lain.

·Berat badan

Faktor berat badan juga memainkan peranan penting dalam membantu anda memilih antara tembaga, gangsa, atau tembaga. Gangsa dan tembaga mempunyai berat yang sangat dekat berdasarkan ketumpatan mereka. Walau bagaimanapun, jika anda perlu memilih antara gangsa vs tembaga apabila anda memerlukan logam ringan untuk projek anda, tembaga adalah pilihan yang lebih baik. Ini kerana ia adalah yang paling ringan daripada tiga logam. Ia mempunyai ketumpatan kira-kira 8720 kg / cu.m.

Sebaliknya, gangsa mempunyai ketumpatan kira-kira 7400 hingga 8900 kg / cu.m. Tembaga adalah yang paling berat dari tiga logam, dengan ketumpatan 8930 kg / cu.m.

·Machinability

Tembaga mempamerkan kebolehmesinan yang lebih baik daripada tembaga dan gangsa. Ia adalah logam yang lebih fleksibel, membolehkan lenturan, pusingan, dan proses pemesinan lain. Lebih-lebih lagi, aloi tembaga sering mempamerkan kemuluran yang tinggi. Gangsa adalah logam yang lebih keras dan kukuh yang tidak mudah dilentur. Loyang juga kurang fleksibel, menjadikannya kurang machinable daripada pilihan lain.

·Kebolehkimpalan

Loyang, gangsa, dan tembaga boleh dikimpal dalam domain masing-masing. Logam ini membolehkan bergabung dengan kimpalan gangsa silikon, peralatan MIG, atau teknik lain. Tembaga bebas oksigen biasanya lebih mudah dikimpal. Begitu juga dengan tembaga yang dinyahoksidasi. MIG dan TIG adalah teknik yang paling popular untuk melding logam ini.

Aloi tembaga juga menyokong pematerian MIG, TIG, dan perak. Walau bagaimanapun, aloi yang mengandungi plumbum lebih sukar untuk dikimpal. Pada asasnya, aloi dengan kandungan zink yang lebih rendah memastikan kimpalan yang lebih mudah. Di antara gred gangsa, gangsa tanpa plumbum mempunyai kebolehkimpalan yang adil. Walau bagaimanapun, mereka biasanya retak di bawah tekanan, dan SMAW mungkin teknik terbaik.

Jadual di bawah meringkaskan perbezaan sifat material mereka.

Konduktiviti Perbezaan Antara Loyang, Gangsa dan Tembaga

Perbezaan kekonduksian elektrik dan terma akan membantu anda membuat pilihan terbaik untuk aplikasi anda.

·Konduktiviti Elektrik

Tembaga adalah salah satu bahan yang digunakan dalam industri pembuatan untuk menilai bahan elektrik. Pengilang menyatakan penarafan kekonduksian bahan-bahan ini berbanding tembaga. Oleh itu, kita boleh mengatakan bahawa tembaga mempunyai 100% kekonduksian elektrik.

Sebaliknya, tembaga adalah kira-kira 28% sebagai konduktif seperti tembaga, manakala gangsa mempunyai kira-kira 15% kekonduksian elektrik. Penarafan gangsa yang lebih rendah mungkin disebabkan oleh komposisi elemen aloinya.

·Konduktiviti Terma

Gangsa mempunyai kekonduksian terma tertinggi dari tiga logam. Kekonduksian termanya adalah antara 229 dan 1440 BTU / jam-kaki²-°F. Tembaga mengikuti dengan 223 BTU / hr-ft²-°F. Loyang adalah yang paling kurang kondusif haba di antara tiga logam, dengan kekonduksian terma 64 BTU / hr-ft²-°F.

Perbezaan Kekuatan Antara Brass, Gangsa dan Tembaga

Kekuatan bahan adalah penting dalam membantu anda membuat keputusan mengenai aplikasi yang paling sesuai. Oleh itu, anda mesti mempertimbangkan faktor ini apabila membandingkan tembaga vs gangsa vs tembaga.

·Kekuatan Tegangan

Gangsa biasanya merupakan pilihan yang ideal dalam aplikasi di mana kekuatan logam adalah penting. Ini kerana ia mempunyai kekuatan tegangan antara 350 hingga 635 MPa. Loyang mengikuti dengan kekuatan tegangan muktamad 338 hingga 469 MPa. Sebaliknya, tembaga mempunyai kekuatan tegangan 210 MPa.

·Kekuatan Hasil

Gangsa mempunyai kekuatan hasil yang lebih tinggi daripada tembaga dan tembaga. Ia mempunyai kekuatan hasil 125 - 800 MPa, manakala tembaga mempunyai kira-kira 95 hingga 124 MPa. Tembaga mempunyai kekuatan hasil paling sedikit pada 33.3 MPa.

Keupayaan untuk Membentuk

Bahan anda mesti memenuhi keperluan kualiti dari segi bentuk. Oleh itu, adalah lebih baik untuk membuat pilihan yang betul.

·Kebolehbolehan

Tembaga dapat mengalami ubah bentuk plastik tanpa kerosakan. Oleh itu, ia mempunyai bentuk yang luar biasa, jadi pengeluar menghasilkan wayar bersaiz mikron dengan logam ini. Sesetengah aloi gangsa juga sangat boleh dibentuk. Contoh yang baik ialah gangsa fosfor PB1 yang membolehkan pembentukan sejuk. Sebaliknya, tembaga lebih sukar dibentuk kerana fleksibilitinya yang sangat rendah.

·Titik lebur

Semakin rendah takat lebur bahan, semakin mudah dibentuk. Takat lebur tembaga 1085 °C boleh mengehadkan kebolehbentuknya. Sebaliknya, gangsa mempunyai takat lebur 913 °C manakala tembaga mempunyai takat lebur 927 °C.

Rupa dan Sentuhan

Membezakan tembaga, gangsa, dan tembaga boleh menjadi rumit kerana mereka mempunyai persamaan dalam penampilan mereka. Walau bagaimanapun, terdapat beberapa perbezaan halus untuk diperhatikan.

·Warna

Membezakan antara gangsa vs tembaga mungkin mudah dengan warna mereka. Loyang datang dalam warna kekuningan-emas yang lemah, sama dengan batu biasa. Ini menjadikan tembaga sebagai bahan yang sempurna untuk kelengkapan. Sebaliknya, gangsa mempunyai warna coklat kemerahan. Warna gangsa agak serupa dengan tembaga. Tetapi coklat kemerahan gangsa mempunyai warna emas yang membosankan, manakala warna coklat kemerahan tembaga yang baru terdedah sangat tersendiri.

·Kekerasan

Tembaga skor 35 pada skala kekerasan Brinell, manakala tembaga skor antara 55 dan 73. Sebaliknya, gangsa mempunyai skor antara 40 dan 420. Keputusan ini menunjukkan bahawa gangsa adalah yang paling sukar daripada tiga logam. Di samping itu, ia lebih rapuh dan, dengan itu, lebih terdedah kepada fraktur.

Harga & Pilihan

Loyang, gangsa, dan tembaga sering wujud dalam gred yang berbeza. Oleh itu, harga mereka biasanya berbeza-beza. Walaupun harga mereka mungkin berbeza-beza berdasarkan aloi, tembaga biasanya lebih mahal daripada tembaga dan gangsa. Pengurangan harga gangsa mungkin disebabkan oleh kandungan tembaga yang lebih rendah dalam aloi. Begitu juga, tembaga adalah yang paling murah kerana ia mengandungi lebih banyak kandungan zink. Oleh kerana zink lebih murah daripada tembaga, harga tembaga dikurangkan.

Walaupun logam ini sesuai untuk beberapa aplikasi yang serupa, terdapat beberapa keunikan. Berikut adalah beberapa aplikasi penting tembaga, gangsa, dan tembaga.

Aplikasi Brass

Loyang terkenal dengan kelebihan estetik dan hiasannya. Kebolehmesinan dan kebolehkerjaannya juga menjadikannya berguna dalam beberapa industri lain. Beberapa aplikasi tembaga Termasuk:

• Bahan paip dan paip

• Kelengkapan

• Terminal elektronik dan elektrik

• Alat muzik

• Komponen jam dan jam tangan

Permohonan Gangsa

Lembaran logam gangsa juga sesuai untuk beberapa aplikasi perindustrian. Ketersediaannya dalam pelbagai gred menjadikannya sangat serba boleh. Beberapa aplikasinya termasuk yang berikut:

• Bushings dan galas untuk peralihan kereta

• Komponen marin, contohnya, kipas, kapal, dan kelengkapan bot

• Penyambung elektrik dan motor elektrik

• Springs

• Komponen Petrokimia dan alat pelantar minyak

Aplikasi Tembaga

Tembaga mempunyai beberapa faedah, mulai dari kebolehmesinan, bentuk, dan kekonduksian yang sangat baik. Ciri-ciri ini menjadikannya berguna dalam pelbagai industri. Sesetengah aplikasi tembaga ialah:

• Motor elektrik

• Komponen telekomunikasi

• Sinki haba dan penukar haba

• Tiub vakum

• Komponen anti-biofuel dalam kapal selam

• Komponen seni bina

Faedah Brass, Gangsa, dan Tembaga

Gred logam yang tersedia secara komersial membuktikan bahawa mereka mendapat permintaan tinggi di beberapa industri. Ini disebabkan oleh banyak sifat bermanfaat mereka.

Beberapa faedah tembaga termasuk:

• Ketahanan.Oleh kerana logam ini mempunyai tembaga dan zink sebagai komponen unsur utamanya, ia mempunyai kerentanan yang rendah terhadap kakisan. Oleh itu, ketahanan dan prestasinya kekal utuh untuk masa yang lama.

• Ciri-ciri anti-bakteria.Tembaga yang terdapat dalam tembaga boleh menghasilkan ion yang boleh menyerang beberapa mikroorganisma. Kelebihan ini menjadikan tembaga sesuai untuk sanitasi dan sistem penapisan air.

• Estetika.Tidak seperti gangsa dan tembaga tulen, tembaga lebih menarik. Di samping itu, kilauan semulajadi menjadikannya sesuai untuk elemen hiasan.

Gangsa juga mempunyai kelebihan berikut:

• Rintangan Kakisan dan Keletihan.Logam gangsa mempunyai kandungan tembaga yang mengoksida untuk membentuk lapisan pelindung, mencegah kakisan. Ia juga merupakan bahan keras dengan kekuatan tegangan yang sangat baik untuk membantunya menahan aplikasi tekanan.

• Ketepatan Dimensi Tinggi.Gangsa juga lebih sesuai untuk perkhidmatan pemesinan CNC ketepatan.

• Kekonduksian Terma dan Elektrik yang Tinggi.Kelebihan ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi elektrik di mana kekonduksian adalah penting.

• Kemasan permukaan yang sangat baik.Gangsa menyokong pelbagai jenispenamat permukaan logamTeknik. Oleh itu, ia boleh menjadi pengganti tembaga, walaupun estetika adalah kebimbangan yang ketara,

Beberapa faedah tembaga untuk tujuan fabrikasi termasuk:

• Kekonduksian Terma dan Elektrik yang Tinggi.Harta ini dan keberkesanan kos relatifnya menjadikan tembaga sangat berharga dalam industri elektrik dan elektronik.

• Machinability yang sangat baik.Tembaga lembut, mudah dibentuk, dan mulur, menjadikannya mudah untuk meregangkan, membengkokkan, dan membentuk tanpa kerosakan. Oleh itu, ia adalah logam serba boleh untuk pembuatan pelbagai komponen.

• Rintangan Kakisan.Tembaga mempunyai kereaktifan yang rendah yang diterjemahkan kepada kemungkinan rendah menghakis. Ini menjadikannya lebih berguna untuk paip dan aplikasi lain yang memerlukan pendedahan atmosfera.

• Kitar semula.Ia mudah untuk mengitar semula tembaga tanpa kehilangan kualitinya. Proses ini lebih murah daripada memproses tembaga baru yang tulen. Di samping itu, kitar semula memperluaskan ketersediaan logam ini.

Brass vs Gangsa vs Tembaga: Mana Yang Perlu Anda Pilih?

Proses pemilihan adalah penting untuk hasil berkualiti tinggi dalam peringkat reka bentuk dan pembuatan. Apabila memilih, anda harus ingat perkara berikut:

• Walaupun ketiga-tiga logam menawarkan peningkatan ketahanan, mereka tidak mempunyai tahap kebolehmesinan yang sama. Anda harus mempertimbangkan perkara ini untuk memastikan pemesinan yang lebih lancar dan pengurangan kos.

• Belanjawan adalah satu lagi pertimbangan penting. Loyang adalah yang paling murah daripada tiga logam, manakala tembaga adalah yang paling mahal. Oleh itu, jika belanjawan adalah kebimbangan, anda mungkin mahu pergi untuk tembaga.

• Pada akhirnya, aplikasi dan utiliti juga dimainkan dalam pilihan anda. Penggunaan akhirnya komponen anda akan menentukan jenis logam yang anda pilih. Tembaga akan memberi manfaat apabila anda memerlukan kekonduksian elektrik. Gangsa s sesuai untuk aplikasi air masin kerana rintangan kakisannya. Ia juga tahan lama dan keras, dan ia boleh menahan keletihan.