Ia terbahagi kepada: tali pinggang penghantar teras fabrik dan tali pinggang penghantar teras bukan{0}}fabrik.
Tali pinggang penghantar teras fabrik dibahagikan kepada dua jenis: teras fabrik berlapis dan teras keseluruhan;
Tali pinggang penghantar teras fabrik berlapis dibahagikan kepada: teras kanvas kapas, teras nilon dan tali pinggang penghantar teras poliester;
Seluruh tali pinggang penghantar teras dibahagikan kepada tali pinggang penghantar teras keseluruhan PVC dan PVG;
Tali pinggang penghantar teras bukan fabrik dibahagikan kepada: tali pinggang penghantar tali dawai keluli, tali pinggang penghantar teras mesh logam dan tali pinggang penghantar kabel keluli. (termasuk tali pinggang penghantar nilon kekuatan tinggi) produk hendaklah mematuhi standard gb7984-2001.
Lapisan penutup: kekuatan tegangan tidak boleh kurang daripada 15MPa, panjang sambungan pecah tidak boleh kurang daripada 350 peratus, jumlah haus tidak boleh kurang daripada 200mm3, nilai purata sampel longitudinal kekuatan ikatan interlayer tidak boleh kurang daripada 3.2n/mm antara lapisan kain, dan antara pelekat penutup dan lapisan kain hendaklah tidak kurang daripada 2.1 n / mm
Pemanjangan longitudinal ketebalan penuh semasa putus hendaklah tidak kurang daripada 10 peratus, dan pemanjangan daya rujukan membujur ketebalan penuh tidak boleh lebih daripada 1.5 peratus
Tali pinggang penghantar nilon (NN), poliester (EP):
Nilai purata sampel longitudinal kekuatan ikatan antara lapisan hendaklah tidak kurang daripada 4.5n/mm antara lapisan kain, dan tidak kurang daripada 3.2n/mm antara lapisan pelekat penutup dan kain
Pemanjangan longitudinal ketebalan penuh semasa putus hendaklah tidak kurang daripada 10 peratus, dan pemanjangan daya rujukan membujur ketebalan penuh tidak boleh melebihi 4 peratus. Produk hendaklah mematuhi piawaian mt147-95.
Tali pinggang penghantar: ia adalah komponen utama untuk menarik dan membawa bahan. Apabila memilih, kanvas kapas, kanvas poliester atau tali pinggang kanvas nilon hendaklah digunakan mengikut ketegangan. Bahagian lain penghantar direka untuk memenuhi pelbagai keperluan kekuatan tali pinggang. Sambungan mekanikal, sambungan getah sejuk dan sambungan pemvulkanan boleh digunakan untuk sambungan tali pinggang penghantar mengikut keadaan kerja yang berbeza.
Kaedah menguasai proses pemvulkanan tali pinggang penghantar getah:
Untuk memahami proses pemvulkanan tali pinggang getah, kita perlu menguasai intipati pemvulkanan dan faktor-faktor yang mempengaruhi pemvulkanan, penentuan dan kaedah pelaksanaan keadaan pemvulkanan, kaedah operasi dan struktur pemvulkanan rata. Pemvulkanan ialah proses memaut silang makromolekul linear campuran getah pada suhu, masa dan tekanan tertentu untuk membentuk struktur rangkaian tiga{{0}}}. Pemvulkanan mengurangkan keplastikan dan meningkatkan keanjalan getah, Keupayaan untuk menahan ubah bentuk daya luaran sangat meningkat, dan sifat fizikal dan kimia lain diperbaiki, menjadikan getah sebagai bahan kejuruteraan dengan nilai kegunaan. Pemvulkanan adalah proses terakhir dalam pemprosesan produk getah. Kualiti pemvulkanan mempunyai kesan yang besar terhadap prestasi getah tervulkan. Oleh itu, keadaan pemvulkanan hendaklah dikawal dengan ketat, dan permukaan bertekanan kedua-dua plat panas pemvulkan hendaklah selari antara satu sama lain, Plat panas dipanaskan oleh wap atau elektrik. Semasa keseluruhan proses pemvulkanan, tekanan yang dikenakan pada kawasan rongga cetakan plat rata hendaklah tidak kurang daripada 3 MPa. Tidak kira jenis plat panas yang digunakan, taburan suhu pada keseluruhan kawasan cetakan hendaklah seragam, dan perbezaan suhu maksimum antara setiap titik dalam plat panas yang sama dan antara setiap titik dan titik tengah tidak boleh melebihi satu darjah, perbezaan suhu pada kedudukan yang sepadan antara dua plat bersebelahan tidak boleh melebihi satu darjah, dan perbezaan suhu maksimum di tengah plat panas tidak boleh melebihi 0.5 darjah. Spesifikasi teknikal biasa ialah tekanan penutup maksimum 200 tan, lejang maksimum pelocok ialah 200 mm, kawasan plat ialah 500 500 mm, bilangan lapisan kerja adalah satu lapisan, dan jumlah kuasa pemanasan ialah 27 kW;
Untuk pengendalian ujian pemvulkanan, filem selepas pencampuran hendaklah diletakkan selama 24 jam mengikut peraturan sebelum memotong untuk pemvulkanan. Kaedah pemotongan adalah tegangan lembaran dan sampel ujian atau jalur lain dipotong pada getah dengan gunting. Arah lebar bahagian ujian tali pinggang getah hendaklah konsisten dengan arah kalendar getah. Isipadu getah hendaklah lebih besar sedikit daripada isipadu acuan, dan beratnya hendaklah ditimbang dengan neraca, Jisim kosong getah dikira mengikut kaedah berikut: jisim kosong getah adalah sama dengan isipadu rongga acuan didarab dengan ketumpatan sebatian getah didarab dengan 1.05. Untuk memastikan jumlah getah yang mencukupi semasa pemvulkanan acuan, jumlah sebenar kompaun getah dinaikkan sebanyak 5 peratus berbanding dengan jumlah yang dikira. Selepas memotong, labelkan nombor dan keadaan pemvulkanan di tepi kosong getah. Ambil satu lagi filem kira-kira 2mm dan ambil ketinggian sampel sebagai lebar, Tekan untuk memotong jalur getah di sepanjang arah menegak dan gulungkannya ke dalam silinder bulat. Silinder hendaklah digulung dengan ketat tanpa celah. Isipadu silinder hendaklah lebih kecil sedikit daripada rongga acuan dan ketinggian hendaklah lebih tinggi daripada rongga acuan. Label kertas dengan nombor dan keadaan pemvulkanan hendaklah ditampal pada bahagian bawah silinder, dan kemudian getah itu hendaklah dipotong menjadi sampel filem bulat mengikut keperluan. Jika ketebalan tidak mencukupi, filem boleh disusun, isipadunya hendaklah lebih besar sedikit daripada rongga acuan. Lekatkan label kertas dengan nombor dan keadaan pemvulkanan di bahagian bawah sampel bulat, laraskan dan kawal suhu plat mengikut suhu pemvulkanan yang diperlukan untuk menjadikannya tetap, panaskan acuan pada plat tertutup sehingga suhu pemvulkanan yang ditentukan berada dalam julat tambah atau tolak satu darjah, dan simpan pada suhu ini selama 20 minit. Ia tidak boleh lagi dipanaskan semasa pemvulkanan berterusan, Semasa pemvulkanan, hanya satu acuan dibenarkan untuk setiap lapisan plat panas. Apabila pemvulkan berfungsi, pam memberikan tekanan pemvulkanan. Tekanan pemvulkanan ditunjukkan oleh tolok tekanan. Nilai tekanan boleh dilaraskan oleh injap pengatur tekanan. Letakkan getah kosong memeriksa nombor dan keadaan pemvulkanan ke dalam acuan yang dipanaskan secepat mungkin, tutup acuan dengan segera dan letakkan di tengah plat, Selepas model pemvulkanan atas dan bawah diselaraskan ke arah yang sama, gunakan tekanan ke buat pinggan naik. Apabila tolok tekanan menunjukkan tekanan kerja yang diperlukan, hilangkan tekanan dan ekzos dengan betul selama kira-kira tiga hingga empat kali, kemudian buat tekanan mencapai maksimum, mula mengira masa pemvulkanan, lepaskan tekanan dan mulakan acuan serta-merta selepas pemvulkanan mencapai masa yang telah ditetapkan, keluarkan sampel, tutup acuan, ekzos Masa pemvulkanan dan pembukaan acuan dikawal secara automatik. Sampel tali pinggang penghantar tervulkan boleh dipotong dari tepi getah, dan ujian prestasi boleh dijalankan selepas meletak kereta pada suhu bilik selama sepuluh jam;
Bagi sebatian getah dengan formula yang ditentukan, terdapat tiga faktor yang mempengaruhi kualiti pemvulkanan: tekanan pemvulkanan, suhu pemvulkanan dan masa pemvulkanan, juga dikenali sebagai tiga elemen pemvulkanan. Tujuan mengenakan tekanan pada bahan getah semasa pemvulkanan adalah untuk membuat bahan getah mengalir dalam rongga acuan, mengisi alur atau corak, mengelakkan buih atau kekurangan getah, dan meningkatkan kekompakan bahan getah, Meningkatkan kekuatan pelekat antara lapisan getah dan kain atau logam; Ia berguna untuk meningkatkan sifat fizikal dan mekanikal sebatian, seperti sifat tegangan, rintangan haus, rintangan lentur, rintangan penuaan, dll. Ia biasanya ditentukan mengikut keplastikan sebatian dan struktur produk sampel tali pinggang getah . Sebagai contoh, jika keplastikan adalah besar, tekanan harus lebih kecil; Tekanan dengan ketebalan yang besar, banyak lapisan dan struktur kompleks harus lebih besar. Suhu pemvulkanan secara langsung mempengaruhi kelajuan tindak balas pemvulkanan dan kualiti pemvulkanan. Pengaruh suhu pemvulkanan pada kelajuan pemvulkanan adalah sangat jelas, iaitu, peningkatan suhu pemvulkanan boleh mempercepatkan kelajuan pemvulkanan tali pinggang, tetapi suhu tinggi mudah menyebabkan keretakan rantai molekul getah, mengakibatkan pengurangan pemvulkanan, Ia membawa kepada penurunan sifat fizikal dan mekanikal, jadi suhu pemvulkanan tidak boleh terlalu tinggi. Suhu pemvulkanan yang sesuai harus ditentukan mengikut formula kompaun, yang bergantung terutamanya pada jenis getah dan sistem pemvulkanan. Masa pemvulkanan ditentukan oleh formula kompaun dan suhu pemvulkanan. Untuk sebatian tertentu, terdapat masa pemvulkanan yang paling sesuai di bawah suhu dan tekanan pemvulkanan tertentu, Masa yang terlalu lama atau terlalu singkat akan menjejaskan sifat pemvulkanan. Kita boleh menentukan masa pemvulkanan yang sesuai dengan instrumen.
Parameter mekanikal pemvulkanan untuk tali pinggang penghantar getah
1. Kekerasan: kekerasan ialah keupayaan getah untuk menahan daya luar. Pada masa ini, dua meter kekerasan getah biasa digunakan secara meluas untuk mengukur kekerasan di dunia, satu adalah meter kekerasan pantai; Yang lain ialah penguji kekerasan getah antarabangsa. Penguji kekerasan pantai yang paling biasa digunakan ialah penguji kekerasan pantai, dan nilai kekerasan yang diukur adalah sangat hampir dengan nilai kekerasan getah antarabangsa;
2. Lelasan: ia merujuk kepada fenomena permukaan getah lusuh akibat tindakan geseran. Terdapat banyak jenis instrumen yang digunakan dalam ujian lelasan, antaranya yang lebih penting adalah seperti berikut:
(1) Penguji lelasan Akron digunakan secara meluas di China, dan hanya terdapat piawaian British di luar negara. Dalam standard kebangsaan gb-82 yang dilaksanakan pada tahun 1982, kandungan menggunakan indeks lelasan sampel untuk mencirikan prestasi lelasan getah ditambah;
(2) Pada masa ini, hanya beberapa negara telah memasukkan instrumen dalam piawaian kebangsaan mereka, yang secara amnya dibahagikan kepada kaedah beban malar dan kaedah kilasan tetap;
(3) Penguji lelasan Schopper juga dipanggil penguji DIN. Organisasi antarabangsa untuk penyeragaman telah memutuskan untuk mengesyorkan kaedah ujian penguji lelasan Schopper sebagai piawaian antarabangsa;
(4) Penguji haus digunakan terutamanya untuk mengukur rintangan haus getah bunga, dan juga boleh digunakan untuk mengenal pasti rintangan haus getah lembut dan bahan elastik yang lain. Penguji haus pike dicirikan dengan menggunakan dua pisau tungsten karbida dengan bentuk tertentu dan ketajaman tertentu untuk memotong sampel getah berputar pada kelajuan tertentu di bawah tindakan beban tetap, dan menentukan berat bahan yang lusuh semasa masa ujian, -penguji haus angkat boleh mencerminkan kehausan tayar di jalan dengan lebih baik;
(5) Alat lelasan Mnp-1 adalah unik kepada bekas Kesatuan Soviet. Cirinya ialah ia boleh mengubah parameter ujian secara meluas. Sebagai contoh, beban boleh 0.5N, suhu ialah 40.130ijazah, dan julat ujian agak luas;
3. Keletihan: ujian keletihan adalah untuk mensimulasikan dan mengeluarkan semula keadaan perkhidmatan utama produk getah di makmal, untuk mengukur secara kuantitatif rintangan keletihan produk, yang sering dicirikan oleh hayat keletihan;
Ujian keletihan biasanya dibahagikan kepada tiga kategori mengikut bentuk daya gunaan yang berbeza:
(1) Ujian kelesuan mampatan adalah untuk memampatkan sampel berulang kali dengan frekuensi tertentu dan julat ubah bentuk tertentu, dan mengukur suhu dan ubah bentuknya. Instrumen mempunyai ubah bentuk malar, tekanan malar dan tenaga malar;
(2) Ujian rekahan lenturan digunakan untuk menentukan masa lenturan apabila getah retak akibat lenturan berbilang, atau untuk menentukan panjang sambungan retak apabila bilangan lenturan tertentu;
(3) Ujian keletihan tegangan;
4. Ujian ubah bentuk kekal mampatan: keadaan pemvulkanan getah boleh dinilai melalui ubah bentuk kekal mampatan, dan keupayaan produk untuk menahan tegasan mampatan statik dan tegasan ricih dapat difahami. Terdapat dua kaedah pengukuran iaitu co malarubah bentuk kekal dan ubah bentuk mampatan statik;
5. Ujian keanjalan berkesan dan kehilangan histerisis: keanjalan berkesan merujuk kepada peratusan nisbah kerja yang dipulihkan semasa pengecutan sampel kepada kerja yang digunakan semasa pemanjangan apabila sampel diregangkan pada panjang tertentu pada mesin tegangan. Kehilangan histerisis merujuk kepada peratusan nisbah kerja yang hilang semasa pengecutan kepada kerja yang digunakan semasa pemanjangan apabila sampel diukur pada mesin tegangan.
